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泰格模具淬火——激光表面淬火加工

常用的退火工藝有：

① 完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。

② 球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。 激光表面淬火加工

泰格模貝熱處理——激光表面淬火加工 激光表面熱處理是一個盤根錯節的迅速提溫、迅速降溫的熱處理全部全過程。激光淬硬層的規格基本參數（淬硬層總寬、淬硬層多方面、表面表面表面表面粗糙度）和技術參數（表面抗拉強度、耐磨性能、機構轉變 ）在于激光功率（激光輸出功率、光點規格）、掃描機速率、原料的特點（成份、初始情況）和原料表面提前準備處理狀況等，除此之外也與被解決零件的普通高中高中立體幾何樣子和大小及其激光功效區的熱學特性相關。激光表面淬火加工 在別的加工工藝要素一致的標準下，其關鍵加工工藝基本參數激光器功率P、掃描機速率V和功效在原料表面上的光點規格D，三者的整體功效立刻呈現了激光熱處理全部流程的保溫溫度以及隔熱保溫時間。3個基本參數對激光表面熱處理預期目標的損害關聯為：淬硬層多方面與激光輸出功率正相關，與光點規格和掃描機速率反比例。激光表面淬火加工

泰格模具淬火——激光表面淬火加工

激光表面淬火區預處理

在產品激光淬火前，工件表面粗糙度值很小，在淬火中會嚴重影響材料表面對激光光能的吸收率。因此，在激光淬火前需要對待處理工件表面進行預處理。表面預處理方法很多，包括磷化法、提高表面粗糙法、氧化物涂料法、黑色涂料法等，其中的是磷化法、黑色涂料法和氧化物涂料法 激光表面淬火加工